专为玻璃和高反光表面测量而设计的高速, 扫描2D或高反光表面
体积小巧,集成度高,3D成像数据精准
北京惠昌伟业科技有限公司-随着自动化设备的不断精进,全自动点胶设备也越来越被广泛的使用。具备装配容易、故障率低以及符合业界全自动化需求的优点,所以比较深受许多人的喜爱。
接下来我们一起来了在工业大件制造领域如钢结构件、重型器械等由于物件量大,品类多,非标准件多,因而机器人一直未能大批量应用,依靠传统人工进行焊接和喷涂作业的比重仍然非常大。于提供大工业领域智能自动化方案,其核心部分是拥有核心算法的工业机器人,可以实现自动化焊接、喷涂作业,并且已经落地钢结构、水工机械、电机等大型工业件细分领域落地,签了约多家客户。 同时,也在积极拓展其他领域应用与。未来工厂年轻劳动力将越来越少,人口红利正在消退。喷涂和焊接都是技术活,比如喷涂的厚度、边界都是靠人的经验,曲面或者转角还有经常性的漏喷问题;工人在焊接时,焊接速度、干伸长等都是变化的,因此人工无法保持工艺要求导致质量一致性差,容易导致工业件不合格,返工修理。另外,喷涂和焊接工作环境相对较差,喷涂工作污染大、焊接存在辐射,工人的职业病风险很大。针对以上痛点,视觉算法、智能控制系统、交互界面等多个模块产品,为行业用户提供完整的多机器人协作与产线工艺融合等定制化解决方案。具体来说其产品有以下特点:装配有D视觉反馈系统。根据焊接、喷涂工作的特点,设计了一套视觉算法,首先通过D视觉硬件进行扫描,机器人再利用D点云进行图像识别,分析工件形状,再基于点云算法处理自主生成路径规划,实现自动化焊接和喷涂工作。易用性强。工人操作*自己编程,通过交互界面直接将工艺数据输入就可以实现机器人控制。通俗来说,做的事情就是将老焊工、老涂装工人的丰富经验数据化,然后利用这些大数据不断训练机器人,使得其能够稳定实现高质量的焊接、涂装工作。企业使用我们的机器人可以降低成本,提高质量。根据提供的数据,在喷涂方面,机器人喷涂可以将整体喷涂效率提升.-倍,节省左右的人工;还可以提高漆面均匀度、精准调控漆面厚度,将喷涂合格率提高;同时可以降低污染、减少人工身体伤害并可以节省漆料。焊接方面,则以水工机械清污机的焊接为例,焊接完成一根米长的管子,人工需要个小时,机器人需要.小时。 但是机器人不需要休息,人工工作则需要个小时为一班,总体效率来说,机器人效率是人的.—倍的。成本方面,焊接这根管子需要两个焊工进行,但若使用机器人,则只需要两个普通焊工辅助工作,总成本可以节约。